Công ty Cổ phần bê tông khí Viglacera Bắc Ninh là một trong những doanh nghiệp nhận được sự hỗ trợ của Ban Quản lý Dự án “Tăng cường sản xuất và sử dụng gạch không nung ở Việt Nam” (Thuộc Bộ Khoa học và Công nghệ) về tư vấn kỹ thuật nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng và hiệu quả sản xuất vật liệu xây không nung nói chung và tấm Panel, gạch bê tông khí chưng áp (AAC) nói riêng.

Phóng viên đã có cuộc trao đổi với ông Nguyễn Hồng Phong, Giám đốc Công ty Cổ phần bê tông khí Viglacera Bắc Ninh (Công ty Viglacera) về việc ứng dụng công nghệ mới tại Công ty nhằm tạo những sản phẩm chất lượng, giá thành cạnh tranh trên thị trường.

PV: Để có được những sản phẩm chất lượng, thương hiệu như hiện nay, Công ty đã có những hỗ trợ cụ thể gì từ các cơ quan, ban ngành thưa ông?

- Ông Nguyễn Hồng Phong: Thời gian qua, ngoài việc phát huy nội lực của Công ty nói riêng và Tổng Công ty nói chung, chúng tôi đã nhận được nhiều sự hỗ trợ của Bộ KH&CN, Bộ Xây dựng. Đặc biệt có thể kể đến hoạt động tư vấn kỹ thuật “Nâng cao hiệu quả sản xuất và sử dụng năng lượng cho Nhà máy gạch bê tông khí chưng áp Viglacera, Bắc Ninh” của Ban Quản lý Dự án GKN (Ban QLDA). Đây là một trong những hoạt động tư vấn kỹ thuật quan trọng để nâng cao hiệu quả sản xuất, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường đối với doanh nghiệp sản xuất vật liệu xây không nung.

Ngoài ra, doanh nghiệp còn nhận được sự hỗ trợ của các nhà khoa học về lĩnh vực vật liệu xây dựng, kiểm toán năng lượng với các giải pháp đơn giản, phù hợp với điều kiện thực tế của doanh nghiệp; sự hỗ trợ về đào tạo, ở đây không chỉ nhận được sự hỗ trợ trong việc sản xuất ra sản phẩm mà còn hỗ trợ cho đào tạo để người sử dụng biết, sử dụng những sản phẩm, hướng dẫn thi công các công trình. Điều này đã mang lại nhiều hiệu quả tích cực dựa trên cơ sở điều kiện và nguồn lực của doanh nghiệp.

PV: Ông có thể nói rõ hơn về những hỗ trợ cụ thể?

- Ngoài việc được thụ hưởng sự hỗ trợ trực tiếp của dự án cấp Quốc gia về kinh phí nghiên cứu, thiết kế chế tạo thiết bị, công nghệ sản xuất gạch bê tông khí chưng áp với công suất 200.000m3/năm và nhận được nhiều sự tư vấn kỹ thuật nâng cao hiệu quả sản xuất, sử dụng năng lượng, Công ty Viglacera còn được thụ hưởng sự hỗ trợ mà Dự án dành cho ngành bê tông khí chưng áp như cung cấp kinh phí để soát xét và ban hành 3 tiêu chuẩn về bê tông nhẹ: Tiêu chuẩn TCVN 7959:2017 (Bê tông nhẹ - Sản phẩm bê tông khí chưng áp - Yêu cầu kỹ thuật) và TCVN 9030:2017 (Bê tông nhẹ - Phương pháp thử). 

Cắt băng khánh thành Dự án khoa học công nghệ “Nghiên cứu chế tạo dây chuyền thiết bị sản xuất gạch bê tông khí chưng áp công suất 200.000m3/năm”

Đặc biệt, Dự án còn hỗ trợ kinh phí thực hiện hoạt động “Xây dựng căn cứ khoa học và thực tiễn để xác định các chỉ tiêu kỹ thuật và phương pháp thí nghiệm tấm tường bê tông khí chưng áp có cốt thép sản xuất tại Việt Nam” làm cơ sở để soạn thảo 3 tiêu chuẩn về tấm tường bê tông khí chưng áp: Tiêu chuẩn sản phẩm, tiêu chuẩn phương pháp thử và tiêu chuẩn thi công & nghiệm thu - Đây là những sản phẩm chủ lực, có tiềm năng phát triển lớn của Công ty Viglacera, nếu các tiêu chuẩn và định mức kỹ thuật chậm ban hành thì rất khó đưa vào các công trình xây dựng. 

PV: Hiệu quả tác động thế nào, thưa ông?

- Công ty Viglacera đã có kết quả triển khai hiệu quả, thiết thực thông qua việc tư vấn giải pháp công nghệ. Ngay từ đầu, Ban QLDA đã đánh giá, khảo sát hiện trạng, tính đặc thù của nguồn nguyên liệu cũng như công nghệ, điều kiện thực tế của Công ty Viglacera để từ đó tư vấn cho quá trình đầu tư, nghiên cứu bài phối liệu giúp chúng tôi lựa chọn và đưa ra bài phối liệu tốt nhất cho sản phẩm.

Sau thời gian dài thử nghiệm và đưa ra kết quả thí nghiệm, các cơ quan chức năng, viện nghiên cứu hàng đầu tại Việt Nam đã đánh giá chất lượng sản phẩm của Công ty Viglacera đạt chất lượng tiêu chuẩn TCVN 7959:2017 cũng như tiêu chuẩn Châu Âu. Sản phẩm của Công ty Viglacera đã và đang được thị trường đón nhận tốt, đặc biệt là các công trình khách sạn cao cấp ở một số tỉnh như Flamingo Cát Bà, khu nghỉ dưỡng cao cấp ở Quy Nhơn, các dự án nhà cao tầng, thương mại ở TP Hà Nội, TP Hồ Chí Minh và các tỉnh như Bắc Giang, Hải Dương, Hưng Yên,… Đặc biệt, các nhà đầu tư, chủ thầu lớn về xây dựng tại Việt Nam như Tập đoàn Coteccons, Tập đoàn TSQ, Anphanam,… đều khẳng định tính ưu việt của sản phẩm, mang lại nhiều tiện ích như tăng diện tích thông thủy, cách âm, cách nhiệt, giảm tải trọng cho móng, chống cháy cao, tiết kiệm thời gian thi công,… đối với việc sử dụng sản phẩm tấm Panel, gạch bê tông khí chưng áp (AAC). Đặc biệt, sản phẩm của Công ty Viglacera đã xuất khẩu ra một số thị trường nước ngài như Úc, Singapore, Đài Loan ...

Ngoài ra, các chuyên gia tư vấn của Dự án cũng đã tư vấn, đưa ra giải pháp tiết kiệm năng lượng trong quá trình triển khai, đặc biệt là giúp tiết giảm năng lượng, tiết kiệm hơi bởi gạch AAC trong quá trình sản xuất phải sử dụng một lượng hơi nhất định, giúp tiết kiệm được năng lượng của Công ty Viglacera lên tới 20%.

Bên cạnh đó, các chính sách của Bộ KH&CN, Bộ Xây dựng cũng đã và đang hỗ trợ Công ty Viglacera thông qua việc khuyến khích sử dụng vật liệu xanh (GKN) để góp phần bảo vệ môi trường, các chính sách hỗ trợ về đào tạo công nhân xây dựng.

PV: Vậy làm sao để GKN nói chung và tấm Panel, gạch AAC nói riêng tiếp tục được sử dụng rộng rãi hơn nữa thưa ông?

- Tôi cho rằng, để phát triển GKN nói chung và tấm Panel, gạch AAC nói riêng, trước hết doanh nghiệp cần đưa ra những sản phẩm tốt nhất ra thị trường kết hợp với tăng cường truyền thông, xây dựng đầy đủ các hướng dẫn sử dụng và phổ cập cho các chủ đầu tư... bên cạnh việc tiếp tục nhận được sự ủng hộ hơn nữa từ Chính phủ, các bộ, ban ngành liên quan cho việc ban hành các tiêu chuẩn Việt Nam về sản phẩm tấm Panel, định mức kinh tế kỹ thuật, tiêu chuẩn nghiệm thu... và các chính sách hỗ trợ đặc biệt cho các doanh nghiệp sản xuất sản phẩm GKN nói chung và gạch bê tông khí chưng áp, tấm Panel chưng áp nói riêng.

Định hướng của Chính phủ về phát triển GKN đã có nhưng việc triển khai, kiểm soát thực tế vẫn còn nhiều hạn chế. Ngoài ra, việc sử dụng gạch truyền thống (Gạch đỏ) của người dân đã là thói quen từ nhiều năm nay. Tuy nhiên, chúng ta đều biết sản xuất gạch đỏ sẽ phải sử dụng nhiều tài nguyên đất và quá trình nung sản phẩm gây ô nhiễm không khí rất lớn, do vậy việc hạn chế và tiến tới cấm sản xuất gạch đỏ là điều cần thiết. 

Hiện nay các chính sách, định hướng của Chính phủ đã rõ ràng, Bộ KH&CN, Bộ Xây dựng rất tâm huyết, vào cuộc quyết liệt với nhiều chính sách hỗ trợ cho việc phát triển GKN, nhưng theo tôi hiện chưa có chế tài đủ mạnh để kiểm tra, giám sát việc thực hiện chính sách đưa ra, hoặc xem xét việc thực hiện có đúng hay chưa.

Ngoài ra, lĩnh vực GKN rất rộng, để phát triển tổng thể GKN, Chính phủ nên định hướng, tập trung vào những sản phẩm trọng điểm, đây cũng là lợi thế nhưng không tập trung được tiềm lực, không chọn được sản phẩm tốt nhất của quốc gia để đưa vào các công trình quốc gia, trọng điểm.

Ông Nguyễn Văn An, Trưởng Nhóm tư vấn báo cáo kết quả thực hiện hoạt động tư vấn kỹ thuật “Nâng cao hiệu quả sản xuất và sử dụng năng lượng cho Nhà máy gạch bê tông khí chưng áp Viglacera, Bắc Ninh”

Nhìn ra thế giới, Châu Âu họ sử dụng gạch bê tông khí chưng áp cách đây hơn 100 năm, tại Trung Quốc 100% các công trình xây dựng sử dụng GKN nói chung và sử dụng gạch bê tông khí chưng áp, tấm panel chưng áp là chủ yếu. Đây là sản phẩm đã được lựa chọn và chúng ta cũng cần tham khảo để lựa chọn cho đúng định hướng, trọng tâm phát triển GKN.

PV: Vậy theo ông, khó khăn lớn nhất đối với doanh nghiệp sản xuất GKN hiện nay là gì?

- Theo tôi thì vốn và công nghệ không phải là yếu tố quyết định mà yếu tố quyết định ở đây là chính sách, tiêu chuẩn, truyền thông, phổ cập cho người dân để hình thành nhu cầu, thói quen sử dụng GKN nói chung và gạch bê tông khí chưng áp, tấm panel chưng áp nói riêng, đi kèm với đó là các chế tài, kiểm tra việc thực thi các chính sách, hướng dẫn đã được ban hành.

Bên cạnh việc đẩy mạnh truyền thông cho người dân những ưu điểm của GKN, gạch đỏ không còn chiếm ưu thế (Tính chất có thể là tốt, tiện lợi, dễ sử dụng), nhưng xét tổng thể, quốc gia, toàn cầu thì chúng ta cần phải dịch chuyển, phải quyết tâm dừng sản xuất và sử dụng gạch đỏ. Ngược lại, nếu chúng ta vẫn đi song song, người dân sẽ vẫn tìm đến gạch đỏ để sử dụng, đây chính là “Chìa khóa vàng” để tạo sự phát triển đột phá cho GKN.

PV: Ông kỳ vọng như thế nào về sản xuất, sử dụng GKN?

- Hiện nay, các quy định về định mức kinh tế, kỹ thuật cũng chưa được ban hành đầy đủ, chi tiết để hướng dẫn, đào tạo đội ngũ thi công, nắm bắt kỹ năng tối ưu chưa được phổ cập do đó chúng tôi phải chủ động đào tạo, “cầm tay chỉ việc” cho đội ngũ trực tiếp thi công các dự án xây dựng. Tuy nhiên, đối với các công trình lớn, diện tích thi công rộng, khối lượng lớn sẽ là bài toán khó cho chúng tôi về nguồn nhân lực. GKN là xu thế phát triển tất yếu, không thể thay đổi được, chỉ có sớm hay muộn mà thôi, có thể hiện nay việc triển khai vẫn còn hạn chế điểm này, điểm kia, phát triển thừa, thiếu sản phẩm GKN chủ lực, nhưng theo tôi, sản phẩm GKN bao gồm gạch AAC và tấm Panel sẽ là sản phẩm dẫn dắt cho ngành nghề GKN của quốc gia trong thời gian tới.

PV: Trân trọng cảm ơn ông!

Triệu Vân (thực hiện)